• Home
  • Oplossingen voor de meest voorkomende problemen

Oplossingen voor de meest voorkomende problemen

ProbleemMogelijke oorzakenMogelijke oplossingen
Overmatige braam
  • Onjuiste snijspeling tussen de pons en matrijs
  • Versleten gereedschap
  • Geen juiste uitlijning
  • Gebruik de juiste snijspeling
  • Vervang of slijp het gereedschap
  • Controleer de uitlijning
Pons of matrijs breuk
  • Onjuiste snijspeling
  • Kritieke hoeken gerelateerd aan materiaal dikte
  • Pons diameter niet geschikt voor materiaal dikte
  • Gebruik de juiste snijspeling
  • Pas de vorm aan t.o.v. materiaal dikte

  • Neem contact op met onze verkoopafdeling
Pons blijft vast zitten
  • Onjuiste snijspeling tussen pons en matrijs
  • Gebrek aan smering

  • Hard materiaal
  • Te weinig afstroopkacht
  • Gereedschapslimiet
  • Gebruik de juiste snijspeling
  • Pas smering toe, of indien dit niet mogelijk is gebruik gecoate ponsen
  • Pas de snijspeling aan
  • Vervang de houder of pas de veer aan
  • Ga naar een groter/zwaardere houder of, als het niet mogelijk is, neem contact op met onze verkoopafdeling
Pons koekt aan
  • Onjuiste snijspeling tussen pons en matrijs
  • Gebrek aan smering

  • Hard materiaal

  • Gebruik de juiste snijspeling
  • Pas smering toe, of indien dit niet mogelijk is gebruik gecoate ponsen
  • Verminder de nibbelsnelheid
Overmatige gereedschap slijtage
  • Onjuiste snijspeling tussen pons en matrijs
  • Hard of schurend materiaal

  • Niet-uitgelijnde componenten
  • Te kleine nibbelafstand
  • Een slecht geslepen pons
  • Gebruik de juiste snijspeling
  • Pas smering toe, of indien dit niet mogelijk is gebruik gecoate ponsen
  • Controleer de uitlijning
  • Pas het programma aan
  • Slijp het gereedschap op de juiste wijze
Meekomen van ponsafval
  • Het komt voornamelijk voor op kleine diameter en met materiaaldikte tot 1,5 mm
  • De pons is magnetisch
  • Ponsafval plakt vast door de smeerolie die is toegepast
  • Onvoldoende diepte instelling van de pons
  • Pas de diepte instelling aan en gebruik ponsen met een dakvorm aanslijping
  • Altijd gereedschap demagnetiseren na het slijpen
  • Verwijder de overtollige smeerolie of vervang deze voor een meer vloeibare uitvoering
  • Pas de diepte instelling aan
Product vervorming
  • Onjuiste snijspeling tussen pons en matrijs
  • Gebrek aan smering

  • Gaten staan te dicht bij elkaar
  • Gebruik de juiste snijspeling
  • Pas smering toe, of indien dit niet mogelijk is gebruik gecoate ponsen
  • Pas de ponsvolgorde aan of neem contact op met onze verkoopafdeling
Snijkanten breken
  • Axiale speling tijdens het ponsproces
  • Meekomend ponsafval komt bij de de volgende ponsslag tussen de pons en matrijs(fig. 1)
  • te kleine nibbelafstand
  • Te hoge weerstand bij het terug trekken van de pons
    (fig. 2a)
  • Te hoge weerstand bij het terug trekken van de pons kan scheuren of schilfers op het slagvlak veroorzaken.
    (afb. 2b)
  • Controleer de toleranties en slijtage
  • Pas de snijspeling aan of de slagdiepte van de pons

  • Controleer en wijzig het programma
  • Vervang de veren of ga naar een grotere ponshouder/ station
  • Vervang de veren of ga naar een grotere ponshouder/ station
Sol1

Het meekomen van ponsafval kan leiden tot gevaarlijke situaties, ook de breuk van de pons kan een gevolg zijn

Sol2

het gebruik van een matrijs met een te grote snijspleet kan leiden tot meer vervorming van het materiaal, het gevolg hiervan is een hogere weerstand bij het terug trekken van de pons

Sol3

Een te hoge weerstand bij het terug trekken van de pons, kan leiden tot beschadigingen aan de pons

Matrix Tools BV | Oranjelaan 7 – 7121 CA Aalten (GLD) Nederland | Tel. +31 543 549 588 | sales@matrixtools.nlBedrijfs informatie | Admin | by Evisole Web Marketing | Sitemap‎ | Privacy & cookie

  • it
  • en
  • nl